榮譽(yù)證書3

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玻璃鋼化爐廠家講述鋼化爐的鋼化流程是什么

　　 　　日常生活中我們用的玻璃是由玻璃鋼化爐鋼化出來(lái)的。那么它的流程是什么呢?鋼化爐生產(chǎn)的玻璃工藝包括：配料、熔制、成形、退火等基本工序，如下是玻璃鋼化爐廠家申誠(chéng)設(shè)備的詳細(xì)介紹： 　　1.配料，按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。 　　2.熔制，將配好的原料經(jīng)過(guò)雙室對(duì)流鋼化爐高溫加熱，形成均勻的無(wú)氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝，大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。 　　另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個(gè)米，大的可以大到400多米。 　　3.成形，是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。玻璃鋼化爐廠家表示，成形方法可分為人工成形和機(jī)械成形兩大類。 　　人工成形。 　　(1)吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團(tuán)玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹。主要用來(lái)成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。 　　(2)拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來(lái)制造玻璃管或棒。 　　(3)壓制，挑一團(tuán)玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來(lái)成形杯、盤等。 　　(4)自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。 　　B.機(jī)械成形。 　　因?yàn)槿斯こ尚蝿趧?dòng)強(qiáng)度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機(jī)械成形所取代。機(jī)械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有 　　(1)壓延法，用來(lái)生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。 　　(2)澆鑄法，生產(chǎn)光學(xué)玻璃。 　　(3)離心澆鑄法，用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行直到玻璃硬化為止。 　　(4)燒結(jié)法，用于生產(chǎn)泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過(guò)程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。 　　此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法，其主要優(yōu)點(diǎn)是玻璃質(zhì)量高(平整、光潔)，拉引速度快，產(chǎn)量大。 　　4.退火，玻璃在成形過(guò)成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。玻璃鋼化爐廠家表示，這種熱應(yīng)力會(huì)降低玻璃制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過(guò)程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過(guò)程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品在成形后必須進(jìn)行退火。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時(shí)間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。 文章內(nèi)容來(lái)源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.tt8p.com/

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小型玻璃鋼化爐重要部位的維修保養(yǎng)

　　小型玻璃鋼化爐在生產(chǎn)鋼化玻璃的過(guò)程中，任何一個(gè)部位的維護(hù)保養(yǎng)不到位，鋼化爐以及鋼化玻璃都會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此，需要我們進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)，以免影響鋼化爐的使用壽命!以下是申誠(chéng)設(shè)備為大家整理的一整套保養(yǎng)技巧，趕緊來(lái)學(xué)習(xí)一下吧! 　　1、更換熱電偶：熱電偶是小型玻璃鋼化爐的溫度取源部件，它直接關(guān)系到爐溫的控制準(zhǔn)確性和產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，所以說(shuō)要隨時(shí)觀察熱電偶的工作狀態(tài)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。更換時(shí)標(biāo)明它們的位置，防止接線錯(cuò)誤。新熱電偶更換前要測(cè)量和核實(shí)并且要校直。 　　2、更換加熱元件：加熱爐絲的損壞會(huì)造成加熱爐內(nèi)溫度的不均衡，使得玻璃在爐內(nèi)加熱不能達(dá)到設(shè)定的溫度值或溫度不均，造成在小型玻璃鋼化爐內(nèi)或在風(fēng)柵中炸裂的情況發(fā)生，從而降低產(chǎn)品成品率，并對(duì)加熱爐的陶瓷輥道造成損壞。 　　3、風(fēng)柵的檢修：小型玻璃鋼化爐的風(fēng)柵由傳動(dòng)輥道和上下風(fēng)柵構(gòu)成，一旦玻璃在風(fēng)柵中炸裂就有可能割傷傳動(dòng)輥道上的芳綸繩，造成玻璃不能順利的傳到下片臺(tái)，使整個(gè)鋼化過(guò)程不能順利進(jìn)行。 　　4、爐頂升降傳動(dòng)裝置：為保證爐體能夠平穩(wěn)的升降，立柱內(nèi)的梯形螺桿，在小型玻璃鋼化爐爐頂每升降1次后(或每月至少1次)，向其噴注適當(dāng)量N46號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑。錐齒輪傳動(dòng)時(shí)，每季度應(yīng)涂抹一次鋰基潤(rùn)滑脂。爐頂提升鏈條：每月1次使用N46號(hào)機(jī)油潤(rùn)滑，而當(dāng)使用出現(xiàn)跳脫鏈輪齒輪情況時(shí)，說(shuō)明鏈條緊張度不夠，應(yīng)通過(guò)調(diào)整張緊鏈輪來(lái)解決。 　　5、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：小型玻璃鋼化爐的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是設(shè)備的核心，只有該部分平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，才能保證鋼化爐生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼化玻璃。經(jīng)常觀察主傳動(dòng)擺線針輪減速機(jī)中潤(rùn)滑油的油位，使其保護(hù)在油窗中間位置，每年應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油， 　　6、軸承潤(rùn)滑：鋼化爐主傳動(dòng)軸軸承、陶瓷棍道軸承、爐門軸軸承、爐頂升降傳動(dòng)軸軸承、爐頂升降梯形螺桿軸承，需要定期檢查和加油。使用的潤(rùn)滑劑為鋰基脂，潤(rùn)滑周期一般來(lái)說(shuō)陶瓷輥道軸承為半年一次，其他為一年一次。 文章內(nèi)容來(lái)源于小型玻璃鋼化爐：http://www.tt8p.com/articleinfo/213.html

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玻璃加工設(shè)備如何加工節(jié)能玻璃幕墻

　　1、轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)計(jì)理念：變被動(dòng)為主動(dòng) 　　玻璃加工設(shè)備加工玻璃幕墻的熱工設(shè)計(jì)，應(yīng)該追求設(shè)計(jì)功能的主動(dòng)性和積極性，變被動(dòng)設(shè)防為主動(dòng)利用能源的設(shè)計(jì)思想，為了減少冬季采暖供熱的熱損失和能源消耗，為了減少夏季空調(diào)制冷的熱襲入和能源消耗，玻璃幕墻熱工設(shè)計(jì)的發(fā)展趨向是：對(duì)于以采暖供熱為主的幕墻追求達(dá)到溫室效應(yīng)，對(duì)于以空調(diào)制冷為主的幕墻追求達(dá)到冷房效果，無(wú)論何種幕墻都將追求合理利用太陽(yáng)能。動(dòng)態(tài)幕墻(也稱熱通道幕墻、雙層通風(fēng)幕墻)是一種很好的發(fā)展方向，由光電板系統(tǒng)和幕墻系統(tǒng)組成的光電幕墻也是主動(dòng)利用太陽(yáng)能的一個(gè)應(yīng)用發(fā)展方向，綜合運(yùn)用光能、熱能、電能的智能玻璃幕墻是理想的發(fā)展方向。 　　玻璃加工設(shè)備進(jìn)行幕墻熱工設(shè)計(jì)時(shí)，必須對(duì)其復(fù)雜的傳熱過(guò)程和傳熱方式進(jìn)行分析和研究。玻璃幕墻的傳熱過(guò)程大致有三種途徑：一是玻璃和鋁合金(不銹鋼)金屬框格的傳熱：通過(guò)單層玻璃的熱流傳熱，通過(guò)金屬框格傳熱，通過(guò)玻璃的鍍膜層減少輻射換熱;二是幕墻內(nèi)表面與室內(nèi)空氣和室內(nèi)環(huán)境間的換熱：內(nèi)表面與室內(nèi)空氣間的對(duì)流換熱，內(nèi)表面與室內(nèi)環(huán)境間的輻射換熱;三是玻璃幕墻外表面與周圍空氣和外界環(huán)境間的換熱;外表面與周圍空氣間的對(duì)流換熱，外表面與外界環(huán)境間的輻射換熱，外表面與空間的各種長(zhǎng)波(如電磁波、紅外線等產(chǎn)生的長(zhǎng)度)輻射換熱。四是普通玻璃幕墻采用單層玻璃和鋁合金型材的梁柱結(jié)構(gòu)，而節(jié)能玻璃幕墻則應(yīng)從上述三種途徑加以考慮：一種途徑(熱傳導(dǎo))對(duì)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)影響大，針對(duì)玻璃的導(dǎo)熱性能，設(shè)計(jì)時(shí)采用中空玻璃;針對(duì)鋁框的導(dǎo)熱性能，設(shè)計(jì)時(shí)采用尼龍66等結(jié)構(gòu)塑料，形成“斷橋”，可增大熱阻，減少熱傳導(dǎo)，從而設(shè)計(jì)隔熱幕墻。在此基礎(chǔ)上，再考慮第二種途徑(熱對(duì)流)和第三種途徑(熱輻射)，在構(gòu)造上采用雙層Low-E玻璃，上下端對(duì)流開口，從而設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)幕墻。 　　2、隔熱幕墻的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì) 　　隔熱幕墻的節(jié)能原理是采用中空玻璃和隔熱斷橋鋁型材來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能的。隔熱斷橋鋁型材的隔熱原理是基于產(chǎn)生一個(gè)連續(xù)的隔熱區(qū)域，利用隔熱條將鋁合金型材分隔成兩個(gè)部分。隔熱條“冷橋”選用材料為聚酰胺尼龍66，其導(dǎo)熱系數(shù)為0。3W/(m2K)，遠(yuǎn)小于鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)210W/(m2K)，而力學(xué)性能指標(biāo)與鋁合金相當(dāng)。20世紀(jì)70年代末，隔熱斷橋鋁型材在國(guó)外問(wèn)世，主要用于高寒地區(qū)的鋁合金門窗，到20世紀(jì)80年代末開始用于高寒地區(qū)的有框玻璃幕墻。我國(guó)目前在保溫隔熱性能要求很高的建筑中，也開始把它用于明框隔熱玻璃幕墻、隱框隔熱玻璃幕墻及點(diǎn)支式隔熱玻璃幕墻。 　　此外，在隔熱幕墻中，更重要的是要注意中空玻璃的應(yīng)用與設(shè)計(jì)(因?yàn)樵谀粔χ校Ａ嫉拿娣e比鋁合金框要大的多)。如果采用10+12A+10中空玻璃，那么其傳熱系數(shù)K達(dá)3。0W/(m2K)左右，傳熱系數(shù)比單層玻璃低了近1/2，可以大大地降低能耗，因此，在保溫性能要求比較高的情況下，應(yīng)采用中空玻璃，如果中空玻璃內(nèi)充入惰性氣體，其K值還以可降至1。3W/(m2K)。 　　鋁型材節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)的總體思路是：在鋁合金型材截面不變的情況下，通過(guò)改變隔熱條和膠條的尺寸，分別裝配不同厚度的中空玻璃，從而達(dá)到不同的隔熱設(shè)計(jì)要求，以供不同地區(qū)、不同類型的建筑、不同要求的業(yè)主選擇。采用隔熱幕墻能起到很好的節(jié)能和降噪效果。與普通的單層玻璃相比，節(jié)省能耗約25%——50%，降噪約達(dá)30db——40db。動(dòng)態(tài)幕墻的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)幕墻是一種新型的節(jié)能幕墻，是幕墻技術(shù)的新發(fā)展。根據(jù)其結(jié)構(gòu)，可以分為“封閉式內(nèi)循環(huán)體系”和自然通風(fēng)的“敞開式外循環(huán)體系”兩種類型。前者需要通過(guò)電機(jī)強(qiáng)制抽風(fēng)，因而總體節(jié)能水平不高;后者通過(guò)自然通風(fēng)，所以節(jié)能效果更為明顯。 　　自然通風(fēng)式動(dòng)態(tài)幕墻的構(gòu)造，其外層由單層玻璃及非絕熱桿件組成的敞開結(jié)構(gòu)玻璃幕墻，內(nèi)層由絕熱桿件和中空玻璃組成的推拉門(或推拉窗)幕墻體系。兩層幕墻之間的熱通道一般裝有可自動(dòng)調(diào)控的百葉。在熱通道的上下兩端裝有排風(fēng)和進(jìn)風(fēng)裝置。

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